bmc制品厂家常用解决方案 苏阳电器制品有限公司

其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。

1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。

2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。

3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。

BMC材料制品品质与哪些因素有关？

现如今***从事BMC材料制品的厂家越来越多了，不同生产厂家所采用的工艺其实大致上是差不多的，只不过其中具体的处理细节方面会有一定的差别。因此，终所生产出来的制品品质也参差不齐。 那么，BMC材料制品的品质主要会受到哪些因素的影响呢？想必有不少的厂家都比较关注这个问题，接下来就一起来了解下具体的内容吧！个影响因素就是车间的生产条件。通常情况下，生产车间应当保持良好的通风条件，并且要保持干燥。

5．在模内的活动间隔愈短或料流速度愈低，则产生玻纤取向的时机愈少，也就迫使零件的单薄部位产生的机率也小。

6．模塑时产生在制品熔接线部位的材料强度弱，也就纷歧定能反抗住脱模的应力。故调整铺料的尺度和方位，就有可能改变这个局面。

7．使用外脱模剂有利于脱模，自然也削减应力。但外脱模剂仅用于新模、破损之镀铬面、剪切边等场合。

8．削减引发剂的用量或降低其活性，对增加刚脱模零件的强度是有效的。

9．顶出销部位之飞边应减到***小，过度的飞边将构成零件顶出时的阻力，增加裂纹构成之***，顶出销部位有必定空隙使其空气逸出但又不能产生过度的飞边。

10．一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃关于消除前述脱模锁住和根切的影响是有益的。