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电木的密度和成型性能

电木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收缩率是0.5%-1.0%，成型温度大概在150-170℃。

成型性能：

1、它的成型性较佳，收缩以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物，成型前应预热，成型的过程中需要排气，电木产品厂家，不预热则需要提高模温和成型压力。

2、模温对流动性影响很大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸稳定，密度均匀.

电木是什么材料？

电木粉又称胶木粉，具有良好的绝缘性能，用于制造电器和日用工业品等。

3、电木板作胶木板、酚醛层压纸板，是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成的木板。

4、电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。

电木注塑工艺。

1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提前固化失去流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据原料实际状况和螺杆料筒的磨损状况，调设适当的背压。

2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，电木产品注塑厂家，塑化时摩擦越厉害，使得熔料温度过高而提前固化，产生气体，影响充型还会对螺杆料筒造成腐蚀，磨损加剧。

3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下迅速固化，使螺杆料筒磨损加剧，更无法***，堵塞射咀；料温过低，电木产品加工公司，熔料塑化不充分，***缓慢，无法充满型腔，东莞电木产品，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如原料PF-161J料温应在72～78℃为宜。

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