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　　BMC材料特性

　　BMC是一种由热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，常先以押出法制成粒状、圆木状或长条状以利于后续加工成型。

　　BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。

　　目前BMC材料还经常用于生产制造电气元件和汽车部件。在加工中其可以采用复杂的结构，部件可合并，设计自由度较大。通过使用传统原材料和新的化学添加剂，能达到较高的表面质量。

　　模具设计改进，加上出色的模塑设备，使得块状模塑料完全有能力满足终使用的美观要求。

　　需要注意的是，针对于一些高温条件下使用的产品，在选择材质时应非常小心。因而对于BMC材料来说，高温下的长时间承重性能是关键指标。

　　对美观的要求使材料选择更为复杂，像色彩一致度、加热时的色彩牢度、光泽因素和耐污染性可能都很关键。

　　适用范围： 被广泛应用于电工、建筑、民用电器，生活用品等产业，用来加工各种绝源件、结构件、装饰件及生活用品。

　　其他说明： 注意事项

　　1、模具型腔表面***好镀硬铬。

　　2、加料时，将DMC搓成团状，加在型腔中心，面积是制品投影面积的50--80%。

　　3、成型压力，不能过高。过高的压力会带来制品粘膜，顶出不便，玻纤露面，表面无光泽等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎紧袋口，密封保管。

　　5、材料应在25℃以下阴凉处保存，储存期为三个月。

　BMC材料，国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。即团状模塑料，DMC材料是二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料的制品具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。bmc制品的迎合度这么高，所以在选择的时候也是要小心选择的.