10公斤以上BMC注塑高性价比的选择

bmc注塑模具结构图

　　⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;

　　⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;

　　⑶注塑时间：很快，***短可低至1秒;

　　⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后快速固化;

　　⑸固化时间：一般在15~60秒。

　BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的

　　BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;

　　运输途中谨防重压、受热和包装破损;

　　贮存期在温度低于25oC避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。

BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性卓i越，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。

BMC的混合操作可以以多种方式进行。有三种将玻璃与糊料混合的方法：连续螺杆混合机，sigma叶片混合机和犁式叶片混合机。混合的过程取决于特定的产品属性，产品形式和体积。根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。

BMC材料投入装置

★针对材料易固化的特点，采用射出、计量高负荷伺服马达。

★由于BMC含有玻璃纤维及粉尘，为避免粉尘依附于滚珠丝杆及皮带，需采用专门的钣金设计，并采用密闭型伺服马达。

★BMC的注塑成型条件是：

?将喷嘴、料筒和料斗的温度控制在30~50℃；

?螺杆转速不高于50r/min，防止止逆流环的部位因发热而导致材料硬化；

?将背压控制在2~3MPa，压力不能过大；

?注塑成型后，让喷嘴后退，以防止从模具传导而来的热量造成材料的硬化。