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发布时间:2020-08-08 03:10:27
bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度:一般温度控制在60℃以下,避免固化;
⑵注塑压力:一般在20~70MPa范围,而在封装成型时为防止损坏封装件,压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间:很快,***短可低至1秒;
⑷模具温度:通常控制在140~160℃,以保证满模后快速固化;
⑸固化时间:一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的
BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中,每包25公斤,包扎后装入纸箱;
运输途中谨防重压、受热和包装破损;
贮存期在温度低于25oC避阳光的干燥库房中,生产日算起三个月,超过保存期经复检合格仍可使用。
BMC注塑厂成型压力和模具温度
与一般的热固性模塑料一样,BMC模塑料的压制成型条件包括:成型压力、成型温度、固化时间等参数。
(1)成型压力
BMC模塑料由于具有良好的流动性,因此在模压时不需要很高的压力就可以使其充满整个模腔。对于同一种组分的BMC模塑料来说,其成型压力主要是根据制品的复杂程度、制品的性质和其他成型工艺条件开选定的。例如,在压制一些形状简单的制品时,5MPa的压力就足够了;对于设有凸台或有盲孔的形状较为复杂的制品,则可能要用高一些的压力。
因BMC材料含有大量玻璃纤维和填充料,成型时会封堵工件之间的间隙和排气槽。排气就等于是排料,排气槽要便于清理,无法清理的地方在设计时要考虑分模面结构和冷料槽带出。
因成型时树脂和填料会封堵工件之间的间隙,长期使用和冷却后很难拆装,再加上金属的热膨胀和产品精度要求,加工时要充分考虑工件之间的配合间隙。
由于BMC料含有很高的玻璃纤维,流动较差,材料本身硬度较高,对模具磨损很大,在设计时要考虑不同的地方使用不同的材质,对模具材料的淬火硬度(真空热处理HRC50以上),回火温度及表面处理都有很高的要求(这里建议模芯采用日本大同H13或瑞典8407)这样才能有效保证模具的使用率。
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