电木制品加工厂家欢迎来电

电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能安稳，耐酸碱，耐高温低温等优点。一般来说，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。

　　1、电木模具加热

　　电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木模具是要需求很长的升温时刻。

　　2、电木注塑资料的升温

　　电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。

　3、电木产品的注塑

　　预塑完成后，模具闭合，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。

　　4、保压固化

　　打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，等候物料完全的固化，制造产品定型。

　　5、电木产品的顶出

　　打开模具顶出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。

电木手柄的成型设计有哪些要点

1.电木粉成型时要求料筒前温度为80-90℃，后筒温度为60-80℃，模具温度为160-180℃，故模具规划时需加热设备，一般 采用发热管。

　　2.模具型腔，型芯镀铬可使成型产品容易射出。

　　3.电木粉受热后发生交联反响时会产品气体，故模具规划时有必要于结合线部位或流道结尾规划排气槽一般深度为0.03-0.05MM，宽度为4-6MM。

喷嘴温度也不能过低，不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴阻塞，或许因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。模具温度对制品的内在功能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求，以及其它工艺条件。

　　看的出来咱们在进行这些电木注塑加工的时候，需求操控的温度还是许多的，只要做好这些温度方面的操控，才能把咱们胶木件生产的更加好。不过光留意温度的操控还是不够的，在电木注塑加工进程中，还有许多要素会影响咱们胶木件的质量，期望咱们可以在加工胶木注塑件的时候，可以把这些工艺重视起来，进步胶木注塑件的质量。

五、模具温度和保型时间：***电木粉有较快的成型速度，在170℃条件下就能满足它的成型要求。保型时间以每毫米14秒并随厚度的增加，时间的增加量递减。一般制件的每模周期在60amp;mdash;80秒。

上述条件需根据机床、模具、流道浇口和制件形状、厚度等条件来调整。***电木粉的批次间及大批量的连续稳定性更可方便用户的使用。