bmc注塑成型欢迎来电,苏阳电器制品有限公司

bmc模具比较适合模压、传递模塑、注塑成型等工艺，制作的机械性能好表面洁度好耐水耐油耐腐蚀性、耐热，耐电弧性可以达到一百九十秒，在电器、电机、无线电、仪表、机械制造、化工设备等领域使用非常广泛。

bmc模具材料的成带性，在保证每股纱线力均匀的的前提下，每股纱能分散开平行排列。这样保证了在机组上易散开，沉降后分散均匀。如要进一步提高纱线的切割性及集束性，也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜剂为交联型PVAc乳液，在乳液合成中添加了交联单体，也可在浸润剂配方中外加交联剂。在成膜时由于交联剂作用形成大分子网状结构，提高了膜的刚度及强度，同时也使其不溶于中。

BMC成型对模具温度要求较高，BMC模具的温度直接影响到制品的成型质量和生产效率。MDC通过采用***的油温机进行模具的温度控制，通过有效的控制温度来缩短成型周期和提高制品的质量。此外，由大成模具模制而成的零件在高温环境下仍具有尺寸稳定性和物理性能保持能力。

制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题：

切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具

　 有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料，模具里面要加发热管，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。

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BMC模压产品成型过程中，重要的三个因素是压力、温度、时间，缺一不可，一般都需要液压机和油温机配套使用。当模压温度和模压压力一定时，模压时间成为决定BMC模压产品性能的关键因素。

合适的预热条件由于可加快物料在模腔内的升温过程和填满模腔的过程，因而有利于缩短模压时间，提高模压温度时模压时间随之缩短而增大制品壁的厚度则要相应延长模压时间。